最近，中国科学院长春应用化学研究所与吉林省中科康的科技有限公司联合申报的2024年度吉林省科技发展计划项目，名为“新型柔性高分子材料3D打印装置和骨修复支架的开发”，已成功获批。这标志着我司承担的第二个所企合作产业化研究重点项目的启动，旨在应对高分子材料在低温成型中的关键技术及装备问题，从而避免在生物活性分子制备骨再生诱导材料过程中可能出现的失活现象。

随着计算机辅助技术的进步和数字化技术的革新，3D打印技术已经在骨植入物的制造中得到广泛应用。这一技术能够根据患者的骨缺损部位进行个性化定制，使得支架与骨缺损位置完美贴合，快速促进骨缺损的修复。因此，基于3D打印技术的骨缺损修复成为当前领域的主要发展趋势。

尽管聚乳酸（PLA）等聚酯材料因其良好的生物相容性被广泛应用于3D打印骨修复支架，但其缺乏骨诱导和骨传导的生物学活性。为此，在骨修复支架的制造过程中，通常需要添加药物、多肽、生长因子等生物活性分子。然而，大多数生物活性分子不耐高温，使用传统的熔融堆积成型（FDM）技术时易导致这些分子的失活。因此，开发一种在常温和低温条件下均能实现3D打印的技术显得尤为重要。

该项目将开发新的柔性3D打印技术和设备，并利用此技术制备柔性骨缺损修复支架，主要针对以下关键技术问题进行研究：1. 改进3D打印熔融堆积法中的高温问题，以防止生物活性因子失活。2. 扩大立体光交联打印技术的材料选择范围，解决有毒单体残留问题。3. Simplify低温冷冻干燥法中的溶剂残留和加工复杂性。4. 该技术将简化生产过程，确保产品质量可控，便于规模化生产，并降低审批门槛。

该项目的创新之处不仅在于与现有3D打印技术相比低温/常温成型的优势，还在于固化过程中聚酯材料内部可形成大量微孔结构，使得打印后的材料具备弹性记忆性（即柔性），非常适合骨组织的应力生长需求。

项目的实施与监管由中国科学院长春应用化学研究所负责，具体工作包括高分子柔性材料3D打印机的设计与组装、打印墨水的配制，以及基于生长因子的柔性3D打印骨修复支架的制造和动物实验评估等关键环节。吉林省中科康的科技有限公司将负责项目所需的多种高分子材料（如PLA、PLGA、PCL和PGCL）的合成与表征，以及后期成果的转化。这一项目的圆满成功有望为骨缺损修复领域带来崭新的突破。

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